銑頭-角度銑頭-振飛機械制造
高密市振飛機械制造有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線：0536-2758966
產(chǎn)品詳情
聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌：振飛機械制造
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
龍門銑頭在機床行業(yè)遵循的工作流程順序：
每一個機器在進行生產(chǎn)時都遵循的一定的順序，龍門銑頭也有其工作流程順序。
關(guān)于銑頭正常工作順序的相關(guān)知識。
*步：龍門銑頭工件準(zhǔn)備。
操作者將需要加工的工件放在工作臺上，待所有的準(zhǔn)備工作妥當(dāng)后，才能正式準(zhǔn)備啟動機器進行加工，以免發(fā)生失誤。
第二步：龍門銑頭啟動電機。
待工件已經(jīng)夾緊后壓力電器才可以正式進入工作狀態(tài)。在這一個過程中，操作者需要依次啟動1位銑頭、立銑頭、2位銑頭，直至所有的銑頭停止工作，三個電機也進入停止工作的狀態(tài)。
第三步：龍門銑頭恢復(fù)現(xiàn)場。
電機停止工作后，滑臺返回原來的位置，工件也被松開，整個加工過程結(jié)束。
第四步：龍門銑頭取出工件。
經(jīng)過了之前的加工過程，工件已經(jīng)被加工完畢。操作員只需要將工件取出，然后放置上未加工的工件就可以進行新一輪的加工過程。
由以上步驟的介紹，我們很容易看出，整個加工過程來看，關(guān)系工件zui終的質(zhì)量的關(guān)鍵取決于第二步。所以用戶在進行加工時，要控制好整個加工過程的速度，嚴格遵守操作的順序，保證銑頭工作過程正常進行。
萬向銑頭具可換性
選擇萬向銑頭時，除能夠滿足加工要求，操作方便，安全可靠以及外觀方面的要求外，應(yīng)特別考慮到橫梁的剛性，如果銑頭較重而橫梁承載能力較小，會出現(xiàn)銑頭發(fā)抖而影響工件的加工精度和表面光潔度。與龍門銑相比，B2016A的橫梁截面要小很多，也不宜選擇較大較重的銑頭。經(jīng)過精選，我們在左垂刀架位置和左側(cè)刀架位置各配置了一款性價比很高的萬向銑頭，手柄調(diào)速，重量僅350KG，主軸電機7.5KW，滿足一般銑削加工要求，zui大可安裝加工直徑300mm的銑刀盤，套筒行程140mm，80-500mm/min共八種主軸速度，7：24的通用標(biāo)準(zhǔn)錐孔錐度，具可換性。
萬向銑頭安裝時，由于刀架溜板比銑頭安裝面小，我們增加了一塊30mm厚的過渡連接板，打沉孔與溜板聯(lián)接并定位，銑頭初裝好后，百分表打主軸旋轉(zhuǎn)，用調(diào)整塊調(diào)整銑頭與工作臺的垂直度，聯(lián)接上緊后，垂直度誤差不大于0.01/300mm，則工作臺全寬誤差不大于0. 05mm，滿足一般加工精度要求，打定位銷定位。
數(shù)控機床臺灣銑頭回轉(zhuǎn)軸的定位夾緊方式
首先必須將所要加工件臺灣銑頭的全部信息，包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進給量、切削深度）以及輔助動作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機床對零件進行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。
端齒盤式定位夾緊機構(gòu)具有固定角度分度定位功能，通過動齒盤與靜齒盤的脫開、轉(zhuǎn)位和嚙合即可實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的鎖緊和的分度定位。臺灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數(shù)限制，由于誤差平均效應(yīng)，齒盤的齒數(shù)越多，定位精度也越高，常用的端齒盤定位精度一般可達±2”以上。同時端齒盤還具有傳動扭矩大、傳動剛性好等特點，設(shè)計中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性，通常通過液壓拉釘或碟簧等機構(gòu)在軸向方向上對端齒盤施加一定的軸向預(yù)緊力來鎖緊動。
綦經(jīng)理先生
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